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柔絲組合中的輪轉絲網印刷

作者: 前潤機械 時間:2017-08-03 來源:未知
摘要:打開絲網版材的包裝,去掉其黑色包裝袋,將其放進絲網版材儲藏箱待用,按照印刷尺寸的大小,先進行印刷長度方向的裁切。從絲網版材儲藏箱拉出絲網,從接縫中拉進裁切平臺。第

  打開絲網版材的包裝,去掉其黑色包裝袋,將其放進絲網版材儲藏箱待用,按照印刷尺寸的大小,先進行印刷長度方向的裁切。從絲網版材儲藏箱拉出絲網,從接縫中拉進裁切平臺。第一刀要比實際裁切尺寸稍長一點。1個齒為好,與操作面槽邊平齊,將選擇開關放在裁切長度方向的位置,打開吸氣開關,按下裁切按鈕,此時,一邊便裁好,這一側的兩個定位孔也打好,關掉吸氣開關。
  第二刀裁切準確的長度。按照平臺上的齒數。選擇好印刷長度。打開定位銷開關。讓定位銷高出平臺。把打好的兩個定位孔套入定位銷,打開吸氣開關,按下裁切按鈕,另外一邊就裁好了,該邊兩個定位孔也打好,關掉吸氣開關。
  刷寬度。把選擇開關放置在裁切寬度方向的位置,把定位銷開關打開。把兩個定位孔套入定位銷。打開吸氣開關,按下裁切按鈕。于是寬度方向的一邊便裁好。關掉吸氣開關和定位銷開關。
  第四刀裁切準確的寬度。打定位銷開關。把已裁切好的一邊的兩個定位孔套入定位銷,打開吸氣開關,按下裁切按鈕。關掉吸氣開關和定位銷開關。
  為了定位準確。將膠片對準膠片打孔裝置上的定位線后,要在膠片上打定位孔。以利于膠片和待曝光絲網版的精確定位。膠片要用陰圖片,膠片和印版尺寸為1最終制作絲網版時需要用陽圖片??截愱枅D片時要根據捷拉斯公司提供的主膠片制作。拼版時主膠片在最下面,藥膜面朝上,膠片放在主膠片上面。同樣藥膜面朝上。揭去待曝光絲網版的塑料薄膜,藥膜面朝下,定好位。
  刮i刀磨刀裝置表1絲網版材型號及參數絲網型號絲網厚度((am)墨層厚度位。黏結位要留4毫米的位置不能曝光。膠片和絲網版的藥膜面要相對。
  將拼好的版連同膠片放進曬版機(此曬版機必須為紫外曝光),啟動吸氣泵。設置好曝光時間。啟動曝光按鈕,曝光時間到。紫外燈處于待機狀態,把膠片連同絲網版一起拿出來,放置在拼版臺上。再把絲網版與膠片分開。曝光時間根據曬版機的功率大小有所不同。從20秒至8分鐘不等。通常為22秒至35秒。具體曝光時間根據沖洗后的結果來判斷。沖洗后,用1982年版瑞士UGRAPlateControlWedge測試條測試,上面6~ 13部分全部清晰。則說明曝光時間合適。
  將曝完光的絲網版放在繃緊的不銹鋼網上,用水壓為300-400kPa的水槍進行沖洗。直到圖像。文字部分清晰為止。
  版放進烘干箱進行烘干。烘干時間為半小時即可。
  版制作成卷筒狀以利于輪轉印刷。必須經過焊接。焊接時藥膜面朝外,具體步驟如下:第一步打開焊接裝置,打開定位銷,將右手邊的兩個絲網孔套入定位銷。然后在焊接位放置兩條焊接絲,壓上墊鐵:第二步將絲網版左手邊的兩個定位孔套進定位銷,合上焊接裝置,選定焊接時間。代表1秒。
  9代表1一9秒。然后啟動電源。加熱時綠燈亮。加熱時間到后,裝置自動進入冷卻狀態,大約冷卻5秒。電源關閉。打開焊接裝置。取出絲網版,檢查網版的焊接質量是否符合要求,然后用剪刀剪去兩邊多余的焊接絲。
  裝版是指將焊接好的絲網版與兩頭的齒輪驅動件用快干膠水黏在一起。以利于上機印刷。裝版時。一個齒輪驅動件放在裝版裝置里,套入絲網版,慢慢地將絲網版的一端套進驅動件里。用頂針頂進兩齒中間。鎖住。然后將另一個齒輪驅動件放進裝版裝置的上定位部分。慢慢順時針旋入。待接觸到絲網版時。用薄紙等幫助將絲網版套入。
  順時針旋到底。用另一個定位頂針插入兩齒中間,用特定的膠水把兩邊與兩驅動件黏在一起。邊涂膠水邊擦掉多余的膠水,使絲網黏結的外部看上去光滑整潔。因為此黏結位是與壓印滾筒相接觸的。注意不要把膠水涂到絲網版的其他地方。
  松開鎖緊裝置。再松開上定位部分。由于膠水有強烈的味道,對身體有害,在裝版時需要開啟排氣裝置強制排氣。膠水上完3分鐘后就可裝上機臺了。
  上操作1~5項必須在暗室里進行。第6項既可在暗室也可在明室進行。第7和第8項可在明室進行。
  1.設定刮墨刀。設定刮墨刀的步驟如下:將刮墨刀及刀架裝入絲網印刷單元。調整好角度:放入刮墨刀設定表:用手將刮墨刀單元向前推。使刮墨刀的一邊與兩只表相接觸:旋表2刮墨刀訂貨號及特點訂貨號顏色硬度(HS)09468044.1紅65轉調整旋鈕,以改變刮墨刀的高低,兩個表讀數一定要一樣,表針旋轉一圈相當于0.5mm:拿掉刮墨刀設定表,卸下刮墨刀,用兩手捏住絲網版兩邊的齒輪,把絲網版放入版拖架,確定拖架上8個軸承卡入絲網版槽且絲網版轉動自如,打開開關夾住絲網版。打開另一個開關,張緊絲網版。中號版張緊力通常設置為300kPa,版越小,張緊力越?。喊嬖酱?,張緊力也越大。
  裝入刮墨刀。連同刀架及輸墨管一起,接好輸墨管。裝刮墨刀時,注意不要碰壞絲網版。
  零位調節及設定印版壓力。用隨機的直徑為8mm的中心銷,旋轉壓力調節旋鈕,直到中心銷插入2/3為止。抓住推桿。讓印版慢慢地靠近壓印滾筒,打開壓力開關,在兩邊的印版非接口位放入兩張承印物(10mm寬左右)于印版和壓印滾筒之間,調節壓力調節旋鈕,使兩張承印物能自由抽出為止。抽出兩張承印物后。再將壓力調節旋鈕順時針旋轉90°。
  將紫外光固化絲網印刷油墨攪勻,加入到墨槽里,置入吸入管,啟動墨栗,設定好印版里的墨位。打開自動供墨開關。
  合上刮墨刀,刮墨刀壓力設定為150~200kPa,合上壓印開關。
  開動機器,低速運轉,檢查印刷效果,使絲印單元與其他柔版機組套印準確。
  提高印刷速度正式印刷。一般輪轉絲網印刷單元的最高印刷速度為每分鐘60米。
  印版及刮墨刀的清洗關掉刮墨刀開關,使刮墨刀回到起始位置;關掉墨泵,關掉進墨閥,供墨管脫開,注意不要讓墨流到外邊,拆下墨泵到專用的地方清洗:把刮墨刀架從機上卸下,放到清洗機刮墨刀架位;關掉開關離壓,關掉張緊力,關掉開關。松開絲網版。抓住絲網版兩邊齒輪。從機器里取出絲網版,倒掉油墨。將絲網版放入清洗機。
  設定時間。啟動清洗機;清洗機停機幾分鐘后。取出絲網版及刮墨刀架,懸掛在清洗機側的架子上。
  注意:清洗機里的清洗液是特殊的,要避免清洗液進入水分,因為在清洗時,清洗液中哪怕是摻入1%的水也容易使藥膜丟失。
  內使用的輪轉絲網版材主要靠進口,捷拉斯公司提供的版材見表1.司推薦的常用的刮墨刀訂貨號及特點見表2.六、輪轉絲網印刷常見故障及排除方法(見表3)印刷技術常見故障故障原因及處理方法絲網版與齒輪脫落膠水沒干,濕度不夠,凝固時間太短。應增加濕度,延長干燥時間檢查涂膠過程,膠水涂得是否均勾,膠水凝固溫度約為20°C,涂膠時一定要均勻清潔齒輪連接部位時,要用高純度的丙酮,而且要開動抽風裝置連接部位未洗凈,要徹底洗凈刮墨刀太長,應采用長度合適的刮墨刀墨從兩邊溢出+檢查肢水涂得是否均勻+檢查膠片上邊緣條的寬度版太長導致起鼓,檢查裁切過程及定位孔的沖孔過程,一定要將版裁合適印刷的后邊緣易臟污在運轉方向,刮1刀太縮進或壓力不夠,在走紙方向太靠前減少油墨的稀釋,勿加任何稀釋劑機器速度太低,應提高機器速度-降低墨位的高度印刷的后邊緣油墨丟失在運轉方向,刮墨刀太靠前,應將刮墨刀相對紙的進給方向設置靠后一點油墨黏度太高,稀釋油墨機器速度太快,降低機器速度-檢查刮墨刀的鋒利程度印刷所有方向都臟污調節絲網印版滾筒與壓印滾筒之間的距離和壓力刮墨刀壓力不夠,應增加刮墨刀的壓力檢查絲網版清洗液,應使用合適的清洗液。檢查刮墨刀的鋒利程度,要按時磨刮墨刀,使之保持鋒利實地中有針孔用稀釋劑稀釋油墨使用的油墨不合適,不能用印網線的油墨印刷實地-油墨混合太快,造成里面有空氣相對于運轉方向刮墨刀的位置太靠前。油墨與印刷機的速度不匹配走紙方向有1層厚度不一的長墨杠。重新磨刮墨刀并清洗干凈印版滾筒內的油墨被污染變,將其清洗干凈,采用新鮮的油墨度蓋能力太差采用捷拉斯提供的絲網版,加大供墨量。使用色純度高的油墨在印實地時增加墨位的高度使用長刮墨刀以獲得較大的壓力。攪拌好油墨線條印刷墨層厚度不一致曝光時間不合適。采用UGRA控制條獲得正確的曝光時間使用高網目的絲網版檢查曝光燈管的型號和功能,使用正確的曝光機檢查膠片的密度使用硬度高的刮墨刀文字和細網線有斷點檢查原始最細線的寬度檢查絲網的曝光時間曝光時必須使藥膜面對藥膜面檢查沖洗程序,必須使用正確的沖洗方法選擇正確的絲網型號固化不充分檢查UV固化裝置油墨要攪拌均勻加入少量的促進固化的稀釋劑加入光油或使用淡色油墨選擇供墨少的絲網版,即高目數絲網版油墨黏附力差打開CORONA表面處理裝置-安裝靜電消除器加入固化劑或黏附力添加劑(最多3%),干燥時間超過24小時可能的話降低UV固化功率固化劑太多,應減少固化劑的量油墨中連結料太多,應減少連結料印品表面有線狀結構印刷油墨的流動性能不好,加入適當溶劑機器速度太快,應降低機器速度-使用較軟的刮墨刀

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